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125Y和250Y金属孔板波纹填料在乙苯/苯乙烯分离中的应用
来源:未知 发布时间:2014-05-25 17:26 10:35   作者:pxjdladmin168   点击:

   

125Y和250Y金属孔板波纹填料在乙苯/苯乙烯分离中的应用
      
    125Y和250Y金属孔板波纹填料在乙苯/苯乙烯分离中应用对提高产量节约能源、降低消耗后效果非常明显。
      
    某厂年产3×104t苯乙烯分离装置中,乙苯蒸出塔和苯乙烯精馏塔均采用金属孔板波纹填料及化工流程模拟软件的优化设计,其乙苯蒸出塔和苯乙烯精馏塔直径为φ3.2米和φ2.8米,总高62米投产一次成功,经一年多运转,效率及负荷明显优于设计指标,节能显著,年企业增收数百万元;
     
   吉化苯乙烯塔直径3.2米,原为金属矩鞍环填料,苯乙烯年生产能力为2.5×104t,塔顶蒸出乙苯中含苯乙烯高达5%以上。现采用金属网孔波纹填料及125Y和250Y型金属孔板波纹填料进行全面改造,投产后苯乙烯产量提高到6×104t/a,塔顶苯乙烯含量为0.5~0.1%,塔底苯乙烯纯度在99.8%以上,全塔压降7.33KPa,塔釜温度从104℃降到83℃。并由于填料持液量小,物料停留时间短,使物系聚合度大大降低,年效益1200万元;
    
     常州化工厂年产3000吨苯乙烯塔,原为浮阀塔,后改为孔板波纹填料,产量提高一倍,每吨苯乙烯消耗由1.18 t降至1.13 t,年节电61.2×104度,节水8×104 t,节约蒸汽1.8×104t,还因减少生产过程中副产焦油所带苯乙烯1.5%,全年可降耗苯乙烯90 t,年效益230万元,93天即可回收全部改造投资;
岳化年产1600吨乙苯/苯乙烯双塔精馏装置由导向筛板改造为孔板波纹填料,总压降减少53%,产量提高50%,节约蒸汽5000 t/a,改造费半年即可收回。




250Y金属孔板波纹填料

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